QGF-600型桶裝線是5加侖桶裝飲用水生產線的核心設備。是礦泉水、純凈水生產的理想設備。該機為沖洗、灌裝、封蓋一體機，采用鏈條壓蓋，堿液有加熱裝置。主要電氣原件均采用西門子進口產品，氣路原件采用亞德客產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，動作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。
設備組成：
該機包括堿液清洗部分、消毒液清洗部分、無菌水清洗部分、各功能循環水箱、獨立沖洗泵、獨立壓力表、升降系統、加熱系統、加藥系統、電控系統組成。
2、工作原理：
經過桶外清洗機清洗后的桶由上桶機輸送至沖洗部件上桶工位，每送入4個桶，攔桶氣缸將其余桶擋在上桶工位以外，上桶機的推桶氣缸把桶推到翻轉架上，翻轉架將桶翻至橫臥狀態，翻轉氣缸到位后，上桶氣缸將桶頂入桶盤座中，置于桶盤座內塑桶，隨著鏈條向上轉動90°，此時塑桶由原來橫臥狀轉變為倒立狀，桶頭朝下進入堿液、消毒液、無菌水清洗工位。
3、清洗工藝：
? 第一道為滴干；
? 第二道為臭氧回水清洗，將桶內雜質預洗，預濕；
? 第三、四為加溫堿液沖洗（①采用電熱管或蒸氣加熱堿液；②加溫堿洗沖洗可有效地沖洗瓶內的油污；③加溫水箱自動溫控，在加熱和保溫通過溫控儀信號自動轉換，節約能源；④工位上方配有抽風口,可排走霧氣。）；不銹鋼水箱，配旋轉噴頭；
? 第五為滴干；
? 第六為臭氧回水沖洗，將堿液沖洗干凈，杜絕堿液對消毒水的污染；
? 第七道為滴干；
? 第八、九道為消毒液沖洗，并加裝瓶口消毒裝置，使瓶內得到有效殺菌（消毒水沖洗有效地沖洗掉對身體有害的各種細菌及殘留的洗滌液）；不銹鋼水箱，使用旋轉噴頭，確保桶內沖洗水不囤積，影響沖洗效果。為了消毒水箱的消毒液濃度始終保持在設定范圍，消毒液水箱可配自動添加消毒濃液的計量泵，消毒液濃度檢測顯示儀，讓消毒效果始終保持。
? 第十道為滴干；
? 第十一、十二道為成品水沖洗（末端沖洗采用成品水無循環沖洗防止了二次污染）；
? 第十三道為滴干；
以上工藝根據客戶要求相應調整。
3、技術特點：
? 采用3mm以上優質304不銹鋼整板折彎激光切割，加工精度高，采用玻璃門窗、硅膠防震密封條，設計美觀；
? 每道沖洗設有獨立沖洗水泵，確保沖洗壓力、防止串泵癟泵，每臺沖洗水泵可配變頻器，自動控制洗瓶壓力緩沖，確保水泵頻繁啟動也不傷泵，也不使泵產生零流量的高壓，從而提高水泵的使用條件，提高水泵使用壽命。
? 每道沖洗加有衛生級隔膜壓力表，顯示沖洗壓力，便于及時發現問題，采用衛生級壓力表防止普通壓力表漏油進入水中。
? 上下水槽獨立分開，斜角設計，整板折彎，無焊縫、不積水、避免細菌的產生；
? 全部清洗過程采用PLC控制，沖洗頭深入桶內部的方式。沖洗噴頭采用美國噴霧公司技術，噴洗均勻，效果好。桶內、外壁均為帶壓力水噴洗，伸入式旋轉內洗，噴頭伸入桶內進行360°沖洗，清洗點遍布桶內各個角落，以保證洗桶效果，提高產品質量。
? 采用優質不銹鋼鏈，定位準確，鏈條磨損小，安裝、調整方便，使用壽命長，沖洗噴頭無限調節，避免鏈條間隙造成更換鏈條周期；
? 傳動動力變頻電機傳動。感應器精準定位，洗桶鏈帶動五加侖瓶走一個工位，準確無誤，運轉平穩。
? 每個循環水箱底部排水及清洗方便。各水箱均設有加液斗，并配有100目濾網，清洗、更換方便。濾網既過濾循環水，又過濾所加液體。若加熱則工序頂部設有斗形抽氣裝置，抽出水蒸氣，并保證設備中的正常氣流方向。
? 在洗桶工序頂部配有照明燈管，以便觀察洗瓶效果。
? 在相關洗桶工序配有吹氣裝置 ，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設有水簾，至使竄水問題基本解決。
? 可為桶口專門設計的浸泡式消毒工位，保證了桶口的消毒死角問題。
4、技術參數
? 產 量：600桶/小時（5加侖）
? 桶 型：5加侖標準桶
? 工 位 數：13（可定制）
? 沖洗工位：8（含無菌水沖洗）
? 滴干工位：5（含空位）
? 移動周期：24秒
? 沖洗時間：15秒（可調）
? 升降時間：6秒
? 沖洗壓力：約0.3MPa
? 沖洗用水：無菌水（臭氧水）
? 電 源：380V 50Hz
? 總 功 率：20KW（含加熱）
? 氣源壓力：0.6MPa
? 耗 氣 量：約0.6m3/min
? 外型尺寸：6500x2000x2700mm
? 設備重量：8500KG
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